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直交轴齿轮箱
JB3SH型
4.选型指南:
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1. 确定齿轮箱的类型及规格 |
1.1 计算传动比
ia=n1/n2
1.2 确定齿轮箱额定功率
PN≥P2×f1×f2
如果不满足下列条件,请向我们咨询
3.33×P2≥PN
1.3 校核最大扭矩,如峰值工作扭矩,起动扭矩或制动扭矩,确定其是否满足要求
PN≥TA×n1×f3/9550
1.4 检查输出轴上是否运行有附加载荷;见允许的附加径向力。
1.5 根据P81-84页上的表检查实际传动比i是否满足要求。 |
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2. 确定供油方式 |
安装方式 |
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卧式安装 |
立式安装 |
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所有需要润滑的零部件均浸在润滑油中,或采用飞溅润滑方式,也可按照用户要求提供强制润滑方式。 |
可选润滑油供给方式:
-浸油润滑
-通过法兰联接泵或电动泵进行强制润滑。
有关适合的供油方式和选择标准,参见立式安装齿轮箱润滑油供给方式。 |
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3. 确定所需要的热容量PG |
3.1 如果满足以下条件,则齿轮箱可不带辅助冷却装置。
P2≤PG≤= PG1×f4×f6×f8×f9
3.2 如果满足以下条件,则齿轮箱带有冷却风扇可满足要求:
P2≤PG≤= PG2×f4×f6×f8×f10
3.3 如果满足以下条件,则齿轮箱带有冷却盘管可满足要求:
P2≤PG≤= PG3×f5×f7×f8×f11
3.4 如果满足以下条件,则齿轮箱带有冷却盘管和风扇可满足要求:
P2≤PG≤= PG4×f5×f7×f8×f12
3.5 如果需要较高的热容量,则可按用户要求提供外部润滑油冷却装置进行冷却。 |
符号说明
符号说明:
ED = 每小时工作周期,以百分比%表示,如ED=80% /h
f1 = 工作系数(表1),9页
f2 = 原动机系数(表2),9页
f3 = 峰值扭矩系数(表3),9页
f4,f5 = 环境温度系数(表4+表5),9页
f6,f7 = 海拔高度系数(表6+表7),9页
f8 = 立式安装齿轮箱供油系数(表8),10页;对于卧式安装齿轮箱:f8=1
f9,f10,
f11,f12 = 热容量系数(表9······表12),10页
i = 实际速比
iN = 额定速比
iS = 要求速比
n1 = 输入转速(r/min)
n2 = 输出转速(r/min)
PG = 要求热容量
PG1 = 齿轮箱热容量,不带辅助冷却装置,12~20页
PG2 = 齿轮箱热容量,带风扇冷却,12~20页
PG3 = 齿轮箱热容量,带内置式冷却盘管,12~20页
PG4 = 齿轮箱热容量,带内置式冷却盘管和风扇,12~20页
PN = 齿轮箱额定功率(kW),见选型表,11~19页
P2 = 工作机额定功率(kW)
t = 环境温度(℃)
TA = 输入轴最大扭矩,如峰值工作扭矩、起动扭矩或制动扭矩 (Nm)
T2N = 额定输出扭矩 (kNm)
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